液（yè）下泵是正壓傳動立（lì）式泵，能有效解決空氣阻力和氣蝕問題，輸送物料的防（fáng）爆等級決定了該產品的結構、工作原理（lǐ）、分類、適用範圍、產品優缺點和運行方式不（bú）同，可簡單分為傳統（tǒng）型和新型。本期新聞資訊，小編會為大家介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下泵（bèng）的安裝基礎是否穩定，各部件（jiàn）的螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間隙是否（fǒu）已經調整(如果拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油（yóu）標有鈣（gài）基黃油。
4、檢查電機的旋轉方向是（shì）否正確。
5、啟動電機，打開壓力表旋塞，當（dāng）液下泵全速工作時，將閘閥的開度（dù）調整到要求的範圍。
6、當泵停止工作時，先停止電機，然後關閉（bì）壓力表旋塞。
7、當泵長時間停止運行時（shí），應拆開泵，擦拭幹淨，塗上防鏽油，妥善保存。
二、運轉
1、液下泵軸承的溫度（dù）不應超過外部溫度35度，但較高的溫（wēn）度不應超過75度。
2、油杯應注滿鈣基黃油，以保證軸承的正常潤滑。
3、電機的配套油杯中的黃油應在工作月內（nèi）或運行100小時後更換，並應每（měi）2000小時（shí）更（gèng）換一（yī）次。
4、定期檢查彈（dàn）聯軸器，並注意電機（jī）軸承的（de）溫（wēn）升。
5、在移動過程中，如（rú）果發現噪音或異常聲音，立（lì）即（jí）停止檢查。
6、液下（xià）泵須每2000個工作小時定（dìng）期檢查（chá）。葉輪與泵體(或（huò）泵蓋)間隙的摩擦損失不得過大，間隙的較大值不得超過1.5mm，如超過可更換葉（yè）輪或前蓋。
7、液下泵工作6小時後，應由檢（jiǎn）查密封，並根據磨損程度進行修理或更換，否則會損壞泵軸和軸承。
以上就是液下泵的啟停及運（yùn）轉。該泵獨特的離心式雙平衡葉輪用於輸送無固體顆粒的清潔（jié）物料，振動噪（zào）音低，效率高；開式雙平衡葉輪用於輸送帶有固體（tǐ）顆粒和短纖維的不潔液體（tǐ），運行平穩，不堵塞。
小編：Chihiro
